Phương pháp lắp đặt máy tiện CNC

1. Nâng hạ và vận chuyển
Để nâng và định vị máy công cụ, nên sử dụng các công cụ nâng đặc biệt do nhà sản xuất cung cấp và không được phép sử dụng các phương pháp khác. Không cần dụng cụ nâng đặc biệt. Nên sử dụng dây cáp để nâng và định vị các bộ phận theo hướng dẫn.
2. Nền tảng và vị trí
Máy công cụ phải được lắp đặt trên nền vững chắc và đặt cách xa nguồn rung; tránh ánh nắng mặt trời và bức xạ nhiệt; và đặt ở nơi khô ráo để tránh ảnh hưởng của độ ẩm và luồng không khí. Nếu có nguồn rung ở gần máy công cụ thì xung quanh móng phải bố trí rãnh chống rung.
3. Lắp đặt máy công cụ
Máy công cụ được đặt trên bệ và phải được san bằng ở trạng thái tự do, sau đó các bu lông neo được siết chặt đều. Đối với các máy công cụ thông thường, số đọc mức không vượt quá {{0}}.04/1000mm. Đối với máy công cụ có độ chính xác cao, số đọc mức không vượt quá 0,02/1000 mm. Khi đo độ chính xác của việc lắp đặt, việc đo phải được thực hiện ở nhiệt độ không đổi và dụng cụ đo cần được sử dụng sau một khoảng thời gian ở nhiệt độ không đổi. Khi lắp đặt máy công cụ, phải cố gắng tránh các phương pháp lắp đặt gây biến dạng cưỡng bức cho máy công cụ. Khi lắp đặt máy công cụ, không được tháo dỡ một số bộ phận của máy công cụ một cách tùy tiện. Việc tháo rời các bộ phận có thể gây ra sự phân phối lại ứng suất trong máy công cụ, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác của máy công cụ.
4. Chuẩn bị trước khi vận hành thử
Sau khi độ chính xác hình học của máy công cụ đã vượt qua quá trình kiểm tra, toàn bộ máy cần được làm sạch. Sử dụng vải cotton hoặc vải lụa ngâm trong chất tẩy rửa. Không sử dụng gạc bông hoặc gạc. Làm sạch dầu chống gỉ hoặc sơn chống rỉ trên máy công cụ khi rời khỏi nhà máy để bảo vệ bề mặt ray dẫn hướng và bề mặt gia công. Làm sạch bụi trên bề mặt bên ngoài của máy công cụ. Tra chất bôi trơn chuyên dụng cho máy công cụ lên từng bề mặt trượt và bề mặt làm việc.
Kiểm tra cẩn thận xem tất cả các bộ phận của máy công cụ có được tra dầu theo yêu cầu hay không và liệu có đủ chất làm mát trong hộp làm mát hay không. Kiểm tra xem dầu trong trạm thủy lực máy công cụ và thiết bị bôi trơn phòng tự động có đạt đến vị trí được chỉ định bởi chỉ báo mức dầu hay không.
Kiểm tra xem các công tắc và linh kiện trong hộp điều khiển điện có bình thường không và các bảng mạch tích hợp có ở đúng vị trí hay không.
Khi bật nguồn, thiết bị bôi trơn tập trung được khởi động, sao cho mỗi bộ phận bôi trơn và mạch dầu bôi trơn đều được đổ đầy dầu bôi trơn. Thực hiện mọi sự chuẩn bị trước khi từng bộ phận của máy công cụ di chuyển.