Gia công CNC đồng thời năm{0}}trục hiện đã được tích hợp sâu vào các hệ thống sản xuất quy mô lớn-. Không còn bị coi là đối lập với tính linh hoạt, nó mang lại những lợi thế độc đáo như tập trung quy trình, bảo toàn độ chính xác và tích hợp tự động. Tuy nhiên, những lợi ích này có thể phức tạp. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn.
1. Gia công đồng thời 5 trục là gì
So với gia công ba{0}}trục, gia công năm{1}} trục có thêm hai trục quay (thường được gọi là trục A- và trục B- hoặc trục C-), cho phép công cụ tiếp cận phôi từ hầu hết mọi góc độ. "Đồng thời" có nghĩa là tất cả năm trục chuyển động cùng lúc trong quá trình cắt, thay vì tuần tự.
2. Ưu điểm của sản xuất hàng loạt
a) Giảm thời gian thiết lập và ít đồ đạc hơn
Vì các hình học phức tạp có thể được gia công từ một hướng duy nhất nên cần ít thiết lập hơn. Điều này giúp giảm thời gian định vị lại các bộ phận giữa các hoạt động, điều này rất quan trọng đối với-sản xuất số lượng lớn.
b) Độ chính xác và nhất quán cao hơn
Chỉ với một thiết lập, các lỗi tích lũy do tái định vị nhiều lần sẽ được giảm thiểu. Đối với sản xuất hàng loạt, tính nhất quán này là cần thiết để đảm bảo rằng mỗi lô đều đáp ứng được dung sai chặt chẽ.
c) Thời gian chu kỳ ngắn hơn
Lập trình năm{0}}trục cho phép các đường chạy dao tốc độ cao-được tối ưu hóa để gia công các đường viền phức tạp hiệu quả hơn so với gia công ba trục nhiều thiết lập, dẫn đến nhiều bộ phận được xử lý hơn mỗi giờ.
d) Khả năng gia công các chi tiết phức tạp
Một số dạng hình học nhất định-chẳng hạn như cánh tuabin, khuôn hoặc các bộ phận hàng không vũ trụ-không thể thực hiện được hoặc có hiệu suất rất kém khi gia công trên thiết bị ba trục. Gia công năm{3} trục giúp việc sản xuất hàng loạt các bộ phận như vậy trở nên khả thi.
e) Giảm mài mòn dụng cụ
Gia công năm{0} trục cho phép góc cắt tối ưu, giúp giảm mài mòn dụng cụ và kéo dài tuổi thọ dụng cụ-một yếu tố quan trọng để sản xuất khối lượng lớn.
f) Cải thiện bề mặt hoàn thiện
Việc duy trì đúng hướng công cụ-theo-bề mặt giúp giảm nhu cầu thực hiện các thao tác hoàn thiện thứ cấp, tiết kiệm thời gian trong sản xuất hàng loạt.
Các trung tâm gia công đồng thời năm trục thường được trang bị giao diện kỹ thuật số tiên tiến và khả năng cảm biến trong quá trình. Chúng được tích hợp sâu với hệ thống bốc/dỡ bằng rô-bốt, hệ thống trao đổi vật cố định tự động, hệ thống đo lường nội tuyến và hệ thống thực hiện sản xuất (MES). Vì tất cả quá trình gia công được hoàn thành trong một lần thiết lập duy nhất nên tư thế tải và logic vận hành của rô-bốt được đơn giản hóa rất nhiều. Kết quả là độ tin cậy của toàn bộ tế bào và khả năng xác định thời gian của chu kỳ sản xuất được nâng cao đáng kể.