Giới thiệu

Các bộ phận thép CNC đề cập đến các bộ phận máy thép được xử lý bởi công nghệ điều khiển số. Gia công CNC sử dụng các máy tính để kiểm soát chuyển động của các công cụ máy móc để đạt được sự cắt thép có hiệu quả cao và hiệu quả cao, phay, quay, khoan và các quy trình xử lý khác để sản xuất các bộ phận đáp ứng dung sai kích thước nghiêm ngặt và yêu cầu chất lượng bề mặt.

Thuận lợi

1. Độ chính xác và ổn định cao
Gia công CNC sử dụng công nghệ điều khiển số máy tính. Thông qua điều khiển đường dẫn công cụ chính xác và hoạt động tự động, nó có thể đảm bảo rằng dung sai kích thước của các bộ phận thép đạt đến ± 0. 01mm hoặc thậm chí cao hơn, đáp ứng nhu cầu sản xuất của các bộ phận chính xác cao. Độ chính xác này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và dụng cụ chính xác.

2. Tính chất cơ học tốt
Thép có độ bền kéo và độ cứng cao. Sau khi gia công CNC, nó có thể được sử dụng cho các bộ phận chạy dài, tải dài hạn như bánh răng, vòng bi và hệ thống truyền. Những bộ phận này cần phải chịu được ma sát dài hạn và căng thẳng cơ học, vì vậy quá trình xử lý độ chính xác và bề mặt của gia công CNC có thể cải thiện hơn nữa tuổi thọ dịch vụ của chúng.

3. Các loại thép áp dụng rộng rãi
Công nghệ gia công CNC có thể được áp dụng cho nhiều loại thép, và vật liệu phù hợp có thể được chọn theo các môi trường sử dụng và yêu cầu cơ học khác nhau. Thép carbon có sức mạnh và nền kinh tế tốt, và được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận cấu trúc, các bộ phận cơ học cơ bản, v.v ... Thép không gỉ (SUS304, 316, v.v.) có khả năng chống ăn mòn tốt và phù hợp cho các ngành công nghiệp có nhu cầu cao như chế biến thực phẩm, thiết bị y tế và kỹ thuật biển. Thép hợp kim (4140, SCM440, v.v.) có sức mạnh và điện trở hao mòn cao hơn, và phù hợp cho các bộ phận cơ học có tải trọng cao và điều kiện làm việc phức tạp, như các bộ phận thiết bị nặng, trục truyền, v.v.

4. Khả năng xử lý cấu trúc phức tạp
Công cụ máy CNC hỗ trợ liên kết ba trục, bốn trục, năm trục và thậm chí là đa trục và có thể xử lý các bộ phận đặc biệt như hình dạng hình học phức tạp, cấu trúc khoang bên trong, bề mặt cong, v.v ... Điều này cho phép xử lý CNC đáp ứng việc sản xuất các bộ phận chính xác. Các phương pháp xử lý truyền thống thường yêu cầu nhiều kẹp để xử lý hoàn thành ở các góc khác nhau, trong khi các công cụ máy liên kết năm trục CNC có thể hoàn thành việc cắt theo nhiều hướng trong một kẹp, giảm lỗi do định vị lặp đi lặp lại, cải thiện độ chính xác của xử lý và rút ngắn chu kỳ sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất.