Giới thiệu

CNC (Điều khiển số máy tính) Gia công bằng đồngĐề cập đến quá trình sử dụng các dụng cụ máy điều khiển bằng máy tính để định hình, cắt và hoàn thiện các vật liệu hợp kim đồng và đồng với độ chính xác cao . đồng là một lựa chọn phổ biến cho gia công CNC do độ dẫn điện tuyệt vời, độ dẫn nhiệt, điện trở ăn mòn và tính trung thực .

Thuộc tính chính của đồng cho gia công CNC

Độ dẫn cao: Lý tưởng cho các thành phần điện, bảng mạch và bộ trao đổi nhiệt .
Khả năng gia công: Đồng tương đối mềm và dễ máy tính, nhưng công cụ và thông số thích hợp là rất quan trọng để tránh các vấn đề như Burring .
Kháng ăn mòn: Thích hợp cho các ứng dụng trong môi trường ẩm hoặc ăn mòn .
Độ dẻo: Cho phép các hình dạng phức tạp và chi tiết tốt mà không bị nứt .

Các quy trình CNC phổ biến cho đồng

Phay CNC:
- Sử dụng các công cụ cắt xoay để loại bỏ vật liệu và tạo hình dạng 2D hoặc 3D .}
- Thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận đồng như đầu nối, busbar và vỏ .
CNC quay:
- Xoay phôi đồng trong khi một công cụ cắt đứng yên hình thành nó thành các thành phần hình trụ (e . g ., thanh, chân hoặc ống) .
Khoan CNC:
- Tạo các lỗ có đường kính và độ sâu chính xác để nối dây hoặc lắp ráp .
CNC cắt laser:
- Sử dụng laser công suất cao để cắt các tấm đồng thành các hình dạng phức tạp với các vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt tối thiểu .

Những thách thức trong gia công đồng CNC

Burring: Đồng mềm có xu hướng tạo ra các vệt
Công cụ mặc: Sự mài mòn của đồng có thể tăng tốc độ hao mòn công cụ, cần phải có các công cụ cắt sắc nét và bôi trơn thích hợp .
Tạo nhiệt: Gia công tốc độ cao có thể gây ra sự tích tụ nhiệt, dẫn đến biến dạng vật liệu hoặc thiệt hại công cụ . Các chiến lược làm mát (e . g ., chất làm mát hoặc khí nén) là rất cần thiết .

Các ứng dụng điển hình của các bộ phận đồng gia công CNC

Điện và Điện tử: Bộ ngắt mạch, thiết bị đầu cuối, đầu nối và bảng mạch in (PCB) .
Truyền nhiệt: Tản nhiệt, bộ tản nhiệt và hệ thống làm mát .
Ô tô: Các thành phần nối dây, cảm biến và các bộ phận động cơ .
Không gian vũ trụ: Các thành phần dẫn điện cho hệ thống Avionics và Vệ tinh .
Ngành kiến trúc: Các yếu tố trang trí, điêu khắc và mặt tiền tòa nhà .

Cân nhắc vật chất

Đồng nguyên chất (E . g ., C11000): Cung cấp độ dẫn cao nhất nhưng cường độ thấp hơn .
Đồng thau (hợp kim đồng-kẽm): Cải thiện khả năng gia công và khả năng chống ăn mòn (e . g ., đồng thau cắt tự do C36000) .}}}}}}}}}}}}}}}}}
Đồng (Hợp kim đồng): Tăng cường độ cứng và khả năng chịu hao mòn (E . g ., C51000 Phosphor đồng) .

Mẹo cho gia công đồng CNC thành công

Lựa chọn công cụ: Sử dụng các công cụ SHARP cacbua hoặc thép tốc độ cao (HSS) với hình học thích hợp (E . g ., sáo được đánh bóng để giảm ma sát) .}
Cắt thông số:
- Tốc độ cắt thấp hơn và tốc độ thức ăn để giảm thiểu Burring và Heat .
- Tốc độ trục chính cao hơn để hoàn thiện tốt .
Bôi trơn: Áp dụng các chất lỏng hoặc dầu cắt để giảm ma sát, làm mát công cụ và cải thiện hoàn thiện bề mặt .
Thiết kế cố định: Bảo mật phôi chắc chắn để tránh rung và đảm bảo độ chính xác .

Quá trình sau gia công

Deburring: Xóa các cạnh sắc cho an toàn và chức năng .
Bề mặt hoàn thiện: Đánh bóng, mạ (e . g ., niken, tin hoặc bạc) hoặc thụ động để tăng cường khả năng chống ăn mòn .}
Kiểm tra chất lượng: Sử dụng các công cụ đo lường chính xác (e . g ., calipers, cmms) để xác minh độ chính xác kích thước .}

Ưu điểm của gia công đồng CNC

Độ chính xác cao: Đạt được dung sai chặt chẽ (e . g ., ± 0 . 005 mm).
Hình học phức tạp: Có khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp không thể với các phương thức thủ công .
Tính nhất quán: Đảm bảo chất lượng đồng nhất trên các lần chạy sản xuất lớn .
Hiệu quả: Giảm lao động thủ công và thời gian sản xuất thông qua tự động hóa .